北京工服制作方法工艺流程介绍

北京工服制作，方法工艺流程一步都不能少，看似简单的一件衣服，实际上需要非常繁琐的步骤才能够完成，今天依兰小编就和大家讲讲具体的工服制作方法工艺流程。

验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装

面料进厂检验，这是对于面料质量的基本保障，五洲之星采用的均是合作10年以上的面料供应商，切实保障了服装面料的可靠性和安全性，采用正规的流程进行染织，不伤害皮肤，无任何刺激性添加元素。

裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：(1)拖料时点清数量，注意避开疵点。(2)对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。(3)排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料(例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等)不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。(4)对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。(5)裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。(6)根据样板对位记号剪切刀口。(7)采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。

缝制缝制

缝制缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。

粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的作用。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着的时间、温度和压力，这样才能达到较好的效果。

锁眼钉扣 服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。 睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣类上。锁眼应注意以下几点：(1)扣眼位置是否正确。(2)扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。(3)扣眼开口是否切好。(4)有伸缩性(弹性)或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否则会因扣位不准造成服装的扭曲和歪斜。钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是否足以防止钮扣脱落，厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足

整烫整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序。 避免以下现象的发生：(1)因熨烫温度过高时间过长造成服装表面的极光和烫焦现象。(2)服装表面留下细小的波纹皱折等整烫疵点。(3)存在漏烫部位。

成衣检验

服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。

成品检验的主要内容有：(1)款式是否同确认样相同。(2)尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。(3)缝合是否正确，缝制是否规整、平服。(4)条格面料的服装检查对格对条是否正确。(5)面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在。(6)同件服装中是否存在色差问题。(7)整烫是否良好。(8)粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。(9)线头是否已修净。(10)服装辅件是否完整。(11)服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位置是否正确。 (12)服装整体形态是否良好。(13)包装是否符合要求。